從事渣漿泵生產(chǎn)及零部件加工的企業(yè)都面臨著加工工具選擇的問題,這是由其產(chǎn)品的基本性能決定的。通過大量實(shí)踐證明,渣漿泵采用陶瓷工具,確實(shí)可以解決高鉻鑄鐵的加工難點(diǎn),有效降低生產(chǎn)成本,還可以大大提高生產(chǎn)效率。陶瓷刀具是現(xiàn)代金屬切削加工的新型材料(Material)工具,特點(diǎn)是高硬度、強(qiáng)度特別高、高紅硬、耐磨、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和摩擦系數(shù),不僅能加工一些普通刀片無法加工的硬質(zhì)材料,還能提高生產(chǎn)率。
渣漿泵耐磨部件一般包括護(hù)套(蝸輪)、保護(hù)板(前保護(hù)板、后保護(hù)板)、葉輪、輔助葉輪、減壓蓋等,下面對部分耐磨產(chǎn)品的加工進(jìn)行具體的工藝分析。
一、使用常規(guī)刀具加工
加工技術(shù):鑄造退火→切削加工→淬火
簡要分析:該工藝經(jīng)過兩次熱處理,周期長,成本高,對有配合要求的護(hù)板和護(hù)套,不能直接加工,只能進(jìn)行低速切削,生產(chǎn)率太低。
二、陶瓷刀具加工的使用
加工技術(shù):鑄造→切削加工
簡要分析:
1.減少兩種熱處理工藝,大大降低能源成本,大幅減少生產(chǎn)周期。
2、采用陶瓷刀具,無需退火即可直接粗糙、拋光,不僅能減少兩個(gè)熱處理工藝,還能節(jié)約大量能源成本,通過高速切削大大提高生產(chǎn)效率,可以用較少的設(shè)備滿足生產(chǎn)需求,或者用相同的設(shè)備滿足更高產(chǎn)量的需求。
目前國內(nèi)生產(chǎn)陶瓷工具的工廠不少。刀具材料種類多,性能差異大。要妥善解決高鉻鑄鐵的切削加工。對陶瓷刀具的正確選擇至關(guān)重要。如果選擇錯(cuò)了,不僅會(huì)影響陶瓷刀具的使用,還會(huì)影響你的生產(chǎn),對陶瓷刀具失去信心,經(jīng)常采用普通刀具加工,間接的影響企業(yè)的發(fā)展。