葉輪逆轉(zhuǎn)主要有以下危害。
 

　　1、葉輪脫落

　　葉輪和泵軸連桿為單向螺紋連桿，正常運行時葉輪越轉(zhuǎn)越緊，使用越方便。但是傾倒時，葉輪可能脫落。渣漿泵復(fù)拆后，必須進(jìn)行復(fù)檢、安裝和測試。

　　2、過流材料破損

　　工作時，均高速旋轉(zhuǎn)。另外，由于渣漿泵的部件有很重的重量，傾倒時，力會直接將葉輪推向外側(cè)，葉輪與護(hù)罩、保護(hù)板發(fā)生碰撞。轉(zhuǎn)速高時，護(hù)板就地?fù)p壞，護(hù)板出現(xiàn)裂紋，葉輪葉片也受到較大沖擊，最壞的情況下，過流件很可能全部損壞。

　　3、機(jī)械密封損壞

　　機(jī)械密封的材質(zhì)一般為2cr13或316L等材質(zhì)，剛性充分，柔軟性不足，容易消耗。機(jī)械密封件的安裝是將固定環(huán)固定在外側(cè)，固定動環(huán)和泵軸。泥漿泵傾倒時，葉輪后退時的反作用力使泵軸縮回到電機(jī)端，靜環(huán)與動環(huán)碰撞。那一瞬間的沖擊力非常大，可以直接破壞機(jī)械密封的動圈。

　　4、泵軸彎曲

　　渣漿泵傾倒后，葉輪的反力可能直接作用在泵軸上，泵軸剛度不足可能直接導(dǎo)致泵軸彎曲，導(dǎo)致泵內(nèi)其他部件損壞。

　　5、渣漿泵后續(xù)運行噪聲增加

　　泥漿泵反轉(zhuǎn)時，傳動部分的間隙一定會變大，如果不仔細(xì)調(diào)整，在今后的運行中可能會產(chǎn)生很大的噪音。那是這邊的葉輪和護(hù)罩、護(hù)罩的摩擦造成的。

　　解決方法：

　　葉輪主體與軸的連接采用鑰匙，末端用葉輪螺母鎖定。由于葉輪螺母的外徑小，回流時的轉(zhuǎn)矩小，且葉輪螺母接近圓狀的外形，因此能夠良好地防止回流引起的反轉(zhuǎn)的松動。當(dāng)然，在試車前，電機(jī)和主泵偏離試驗的正反方向，可以做很多細(xì)節(jié)，包括粘接劑等。

       葉輪的拆卸方式

　　先測試轉(zhuǎn)向，有一個拆卸環(huán)，直到電機(jī)灰泵的頸部位置，該裝置可以防止葉輪反向旋轉(zhuǎn)拆卸離心式泥漿泵時，首先分解泵體，即可看到葉輪。葉輪通常固定在軸上，軸的前端有鎖緊螺母。擰一下螺母就基本上做好了。拆卸葉輪時，只需固定泵軸，使葉輪向相反方向旋轉(zhuǎn)，即可輕松拆卸葉輪。對于有葉輪拆卸環(huán)的大泵，必須先拆下葉輪拆卸環(huán)，然后旋轉(zhuǎn)葉輪。